整緯機(jī)專用橡膠彎輥的包膠加工工藝相對(duì)是比較復(fù)雜的，不過我們今天給大家做了詳細(xì)的分析，大家只要按照我們給您介紹的思路一步一步來看的話，基本上沒什么問題的。
　　1、清洗膠輥鐵芯
　　如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
　　2、膠輥鐵芯表面粗糙處理
　　把膠輥鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
　　3、噴砂處理
　　將粗糙處理過的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。
　　4、包膠
　　對(duì)經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。
　　5、膠輥硫化
　　包膠后的膠輥一般需要10－15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一條包膠的膠輥形成。
　　6、膠輥打磨
　　按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面的打磨。
　　大家對(duì)于上述工藝還有什么需要了解的嗎？歡迎您的致電，我們會(huì)根據(jù)您的問題給您進(jìn)行專業(yè)的解答。